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Produktdetails
1. Große Spannweite ohne Säulenraum
Showroom-Anforderungen: Der Showroom eines 4S-Geschäfts benötigt einen geräumigen und durchsichtigen Raum zur Ausstellung von Fahrzeugen, und die Stahlstruktur kann eine Spannweite von 20 bis 30 Metern erreichen, um Säulen zu vermeiden, die die Sicht blockieren und die Kundenexperience zu verbessern.
Werkstatt für Wartung: Der Wartungsbereich muss große Ausrüstungen (wie Hebebühnen) und den Fahrzeugfluss aufnehmen können, und die Stahlstruktur bietet einen säulenfreien Raum für eine einfache Anordnung und Betriebsführung.
2. Flexibles Layout und Umwandlung
Funktionale Einteilung: Die Stahlstruktur ermöglicht es, das Ausstellungsgebäude, den Wartungsbereich, den Kundenruheraum und andere funktionale Bereiche einfach zu teilen und diese im Nachhinein flexibel anzupassen.
Starke Skalierbarkeit: Bei Marktaufwertung oder Geschäftserweiterung ist es einfach, dem Stahlbauwerk Etagen hinzuzufügen oder es auszubauen, was die Umgestaltungskosten reduziert.
1. Kurze Bauzeit
Vorfertigungsproduktion: vorfertigung der Stahlkomponenten im Werk, vor Ort montieren, die Bauzeit ist um 30%~50% kürzer als bei traditionellen Gebäuden, hilft 4S-Autowerkstätten schnell zu eröffnen und den Markt zu erobern.
Jahreszeitenübergreifender Bau: die Stahlstruktur wird weniger vom Wetter beeinflusst, was die Bauzeit weiter verkürzt.
2. Niedrige Gesamtkosten
Materialersparnis: hohe Stärke des Stahls, geringer Verbrauch, niedrige Grundkosten.
Niedrige Wartungskosten: die Stahlstruktur hat eine hohe Beständigkeit, gute Korrosions- und Brandschutzleistungen sowie niedrige Wartungskosten im Nachhinein.
Stärkung des Markenimages
1. Gefühl von Modernität und Technologie
Erscheinungsdesign: Kombination aus Stahlkonstruktion, Glasfassade und Metallblech zur Schaffung eines modernen und einfachen Stils, wodurch das hochwertige Image der Marke betont wird.
Maßgeschneidertes Äußeres: Individuell gestaltbare Fassade nach dem Brand VI (z. B. LED-Leuchtschild, Markenauszeichnungsdarstellung).
2. Tageslichtnutzung und Energieeinsparung
Natürliche Beleuchtung: glasfassade im Großformat und Beleuchtungsdecke verringern den Energieverbrauch für Beleuchtung und schaffen eine helle und komfortable Ausstellungsgebung.
Beschreibung:
EN 1090 ist die Durchführungsnorm für Stahlkonstruktionen, CE-Zertifizierung wird benötigt sowie Materialnormen wie EN 10025, Schweißnorm ISO 3834, Korrosionsschutznorm EN ISO 12944
Spezifikationen:
1.Grundparameter
| Projekt | Parameter/G Beschreibung | Anmerkungen |
| Spannweite | 15m~60m (anpassbar) | Einzel- oder Mehrfelder-Bauweise optional |
| Dachkanten Höhe | 6m~15m | Anpassung an die Anlagenanforderungen |
| Tragwerksabstand | 6m~12m | Standardaufmaß 8m |
| Designlebensdauer | 50 Jahre | EN 1990 Haltbarkeitsanforderungen |
| Feuerbeständigkeit | R15~R120 (optional) | EN 13501-2 Zertifizierung |
| Windlast | 0,6~1,5kN/㎡ (Partition gemäß EN 1991-1-4) | Klasse C Gelände (Standard) |
| Schneebelastung | 0,75~3,0kN/㎡ (gemäß EN 1991-1-3) | Nordische Region erfordert spezielle Konstruktion |
2.Materialnorm
| Komponenten | Materialqualität | Standard | Oberflächenbearbeitung |
| Tragwerk | S355J2+N | EN 10025-2 | Wärmegalvanisierung (EN ISO1461) |
| Sekundärstahlkonstruktion | S235JR | EN 10025-2 | Primer + Oberlack (RAL-Farbkartenauswahl) |
| Verbindungen | Qualität 8.8/10.9 Hochfestbolzen | EN 14399 | Dacromet-Beschichtung (korrosionsbeständig) |
| Dach/Verkleidung (Verkleidung) | Aluzinc® oder farblich beschichteter Stahl | EN 10169/EN10143 | Beschichtungsdicke ≥ 275g/㎡ |
3. Strukturdesign-Details
3.1 Haupttragwerksystem
· Stützen: Geschweißtes H-Profil-Stahl (EN 10034), Querschnittsgröße H400x400x12x20mm (verstellbar)
· Träger: Geschweißtes I-Stahl-Profils mit variabler Querschnittsabmessung, maximales Tragmoment ≥1500kN·m
· Verstrebungssystem: Kreuzförmige Rundstahlstützen (Ø20~50mm) oder Dachbalkentyp Windverstrebung
3.2 Gehäusesystem
· Dach: Vertikale Verschlusstafel (Typ T50/305), mit Isolation (Gesteinstratte 80~150mm, EN 13162)
· Wandschale: Wellblett (Typ V900), integrierte Lichtschale (Lichtdurchlässigkeit ≥50%, EN 1013)
· Türen und Fenster: Aluminium-Energieeinsparfenster (EN 14351-1) + Hochgeschwindigkeits-Rolltor (EN 13241-1)
4. Fertigungs- und Prozessstandards
| Projekt | Anforderungen | Zertifizierungs-/Testverfahren |
| Schweißprozess (Schweißen) | ISO 3834-2 Qualitätsstufe (COMP Stufe) | EN 1090-EXC3 Zertifizierung |
| Toleranz | Längenabweichung s± 3mm, Senkrechtigkeit sH/1000 | EN 1090-2 Klasse 2 |
| Korrosionsschutz | Klasse C4 (Hoch korrosiver Umgebung, EN ISO 12944) | Salzspraytest ≥ 720 Stunden |
5. Zertifizierung und Prüfbericht
● CE-Zertifizierung: entsprechend EN 1090-1 (FPC-Zertifizierung für das Fabrikationskontrollsystem)
● Materialzertifikat: 3.1/3.2 Materialbericht (EN 10204)
● Prüfbericht:
● Ultraschallprüfung von Schweissnähten (UT, EN ISO 17640)
● Prüfung der Beschichtungsdicke (EN ISO 19840)
● Feuerprüfungsbericht (EN 13501-2, optional)
Anwendungen:
Die Hauptprodukte umfassen den Entwurf, die Forschung und Entwicklung, die Produktion, den Bau und die Installation von Stahlstrukturen, Gittern, Vorhangfassaden und leichteren Dächern sowie technische Dienstleistungen. Es verfügt über Design-Software wie PKPM, 3D3S, Shanghai Waigaoqiao, MST, MIDAS, STAAD, fortschrittliche CNC-Verarbeitungs- und Fertigungsausrüstungen sowie reiche Erfahrung im Bereich Stahlbau, Gitter, Vorhangfassaden und leichte Dächer.
Vorteile:
1. Mit uns zu kooperieren ist äquivalent dazu, ein starkes Design-Team, eine sorgfältige Verarbeitungsqualität, einen begeisterungsfähigen Kundendienst und professionelle technische Anleitung zu haben. Sie müssen nur eine Bestellung aufgeben, und wir können Sie vom Beginn bis zum Ende des Projekts betreuen.
2. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 70.000 Quadratmeter moderner Produktionsanlagen, darunter 10 Stahlkonstruktionsproduktionslinien, 9 Fassadensystemproduktionslinien, 5 Gitterproduktionslinien, 4 Rohrbündelproduktionslinien, ein vollständiges Fassadensystem und mehr als 3.000 Quadratmeter Forschungs- und Entwicklungsstandort sowie Testzentrum. Die jährliche Produktions- und Verarbeitungskapazität für Stahlkonstruktionen beträgt mehr als 100.000 Tonnen. Es gibt mehrere technische Mitarbeiter mit einem mittleren akademischen Grad oder höher sowie über 20 nationale Patente und zwei eingetragene Markenrechte. Begleiten Sie unsere Produkte.
3. Maßgeschneiderte Design: Gemäß Ihren Anforderungen entwerfen wir für Sie zufriedenstellende Produkte.
FOQ:
Internationale Zertifizierung: Übereinstimmend mit EN 1090, ISO 9001, europäischem CE-Zertifikat hoher Standards, um die Universalität sicherzustellen.
Es wäre besser, wenn Sie uns die folgenden Parameter vor der Zeichnungsplanung zur Verfügung stellen könnten:
1 Standort (wo gebaut wird)? _____Land, Region
2 Größe: Länge*Breite*Höhe? _____m*_____m*_____m
3 Windbelastung (oder max. Windgeschwindigkeit)? _____km/h
4 Regen- & Schneebelastung (oder max. Schneeheight)? _____kn/m2, _____mm
5 Erdbebenwiderstand _____Stufe?
6 Nutzung des Gebäudes?
7 Dach- und Wandschalung? Sie können die Sandwich-Schalung, EPS, Glaswolle, Felswolle, PU-Sandwich auswählen. Sie können auch Wellblech und Glaswolle auswählen, die gemeinsam vor Ort installiert werden.
8 Sind Ziegelwände nötig oder nicht? Wenn ja, 1,20 Meter hoch oder 1,50 Meter hoch? Wenn ja, 1,20 Meter hoch oder 1,50 Meter hoch?
Frage 4: Welche Art von Gebäudeskizzen wird die Fabrik bereitstellen?
A: Grundriss, Aufriss, Querschnitt, Fundament, Installation.
Q5: Welches Hauszeichnung wird das Werk liefern?
A: Planzeichnung, Fassadenzeichnung, Schnittzeichnung, Fundamentzeichnung, Installationszeichnung.
Q6: Wie viele Arten von Sandwich-Paneelen haben Sie?
A: Wir haben EPS (Polystyrol) Sandwich-Paneel, Gesteinswolle Sandwich-Paneel und PU (Polyurethan) Sandwich-Paneel.
Die Eigenschaften Ihrer Sandwich-Paneelen jeweils:
1. EPS (Polystyrol) Sandwich-Panel: Dicke beträgt 50mm, 75mm, 100mm. EPS-Volumengewicht ist 80-200Kg/m3, wasserdicht.
2. Gesteinswolle Sandwich-Panel: Dicke beträgt 50mm, 75mm, 100mm. Gesteinswolle-Volumengewicht ist 200-400Kg/m3, feuerfest, schalldämpfend, wärmeerhaltend.
3. PU (Polyurethan) Sandwich-Panel: Dicke beträgt 50mm, 75mm, 100mm. PU-Volumengewicht ist 150-300Kg/m3, wasserdicht, feuerfest, hitzebeständig, wärmedämmand, wärmeerhaltend, schalldämpfend.
