- Aperçu
- Produits recommandés
DÉTAILS DU PRODUIT
1. Cadre principal : La combinaison d'acier en forme de H haute résistance et de colonnes et poutres en caisson peut atteindre une portée de 30 à 50 mètres pour obtenir un grand espace sans colonne et répondre au découpage flexible des équipements.
Système d'enveloppe :
Mur : plaque d'isolation sandwich en acier doublement laminé (remplie de laine de roche/PU), isolation acoustique ;
Toit : éclairage + ventilation du bâtiment, rapport de lumière naturelle ≥30%, réduction de la consommation d'énergie ;
Portes et fenêtres : portes coulissantes industrielles, portes à volet roulant électrique, adaptées pour l'entrée et la sortie de machinerie lourde.
Traitement du sol : sol en époxy ou béton résistant à l'usure, supportant jusqu'à 5~10 tonnes/㎡, anti-choc, anti-taches d'huile.
2.Haute utilisation de l'espace : espace sans colonne + conception haute, capacité de stockage augmentée de **50%**.
Livraison rapide : Seulement 2 à 4 mois de la construction des fondations à la livraison (entrepôt standard de 10 000 ㎡).
Construction rapide : composants modulaires préfabriqués, la période de construction est de 40 % à 60 % plus courte que pour les bâtiments traditionnels.
Transformation flexible : peut élargir le sandwich, augmenter ou réduire la partition, s'adapter à la mise à niveau de la ligne de production ou aux ajustements de processus.
Intégration intelligente : Pont de conduite intégré, supportant déploiement d'équipements intelligents (chariot AGV, chaîne de montage automatisée).
Sécurisé et fiable: peinture ignifuge + système de pulvérisation, intensité de renforcement sismique 8, pression au vent 0.6kN/㎡.
3.Scénario d'application typique
Industrie lourde : atelier d'assemblage automobile, zone de soudure des sections de navire (équipée d'un système de levage par grue lourde).
Usinage de précision : atelier propre pour composants électroniques (température et humidité constantes + conception anti-statique).
Production d'énergie renouvelable : chaîne d'assemblage de panneaux photovoltaïques, atelier de fabrication de packs de batteries (renforcement étanche et anti-explosion).
Description :
EN 1090 est la norme d'implémentation pour les structures en acier, une certification CE est obligatoire, ainsi que des normes de matériaux telles que EN 10025, norme de soudage ISO 3834, norme de protection contre la corrosion EN ISO 12944.
Spécifications :
1.Paramètres de base
Projet | Paramètres/Description | Remarques |
Portée | 15m~60m (sur mesure) | Portée unique/Portées multiples optionnelles |
Hauteur des avant-toits | 6m~15m | Ajuster selon les exigences du matériel |
Écartement des baies | 6m~12m | Portée standard 8m |
Durée de vie prévue | 50 ans | Exigences de durabilité EN 1990 |
Résistance au feu | R15~R120(optionnel) | Certification EN 13501-2 |
Charge de vent | 0,6~1,5kN/㎡ (partition selon EN 1991-1-4) | Classe C du terrain (par défaut) |
Charge de neige | 0,75~3,0kN/㎡ (selon EN 1991-1-3) | La région nordique nécessite une conception spéciale |
2. Norme matériau
Composants | Grade du Matériau | Standard | Traitement de Surface |
StructurePrincipale | S355J2+N | EN 10025-2 | Revêtement par galvanisation à chaud (EN ISO1461) |
Structure secondaire en acier | S235JR | EN 10025-2 | Primer + Peinture (personnalisation selon la carte de couleurs RAL) |
Connexions | Vis à haute résistance de Grade 8.8\/10.9 | EN 14399 | Revêtement Dacromet (résistant à la corrosion) |
Toit/Couverture (Couverture) | Aluzinc® Or ou acier revêtu de couleur | EN 10169/EN10143 | Épaisseur du revêtement ≥ 275g/㎡ |
3. Détails du design structurel
3.1 Système de charpente principal
· Colonnes : Acier H soudé (EN 10034), dimension de section H400x400x12x20mm (ajustable)
· Poutres : Acier I soudé avec section variable, moment de charge maximal ≥1500kN·m
· Système de renforcement : supports ronds croisés en acier (Ø20~50mm) ou support anti-vent de type treillis
3.2 Système d'enveloppe
· Toit : plaque verticale à emboîtement (type T50/305), avec isolation (laine de roche d'épaisseur 80~150 mm, EN 13162)
· Panneau mural : panneau ondulé (type V900), panneau de lumière intégré (transmittance lumineuse ≥50%, EN 1013)
· Portes et fenêtres : fenêtres en aluminium économiques en énergie (EN 14351-1) + portes roulantes rapides (EN 13241-1)
4. Normes de fabrication et de processus
Projet | Exigences | Certification/Méthode d'essai |
Procédé de soudage (Soudage) | Niveau de qualité ISO 3834-2 (niveau COMP) | Certification EN 1090-EXC3 |
Tolérance | Écart de longueur ± 3mm, verticalité sH/1000 | Classe EN 1090-2 Classe 2 |
Protection contre la corrosion | Classe C4 (Environnement corrosif élevé, EN ISO 12944) | Test de brume saline ≥ 720 heures |
5. Certification et rapport d'essai
● Certification CE : conformément à EN 1090-1 (certification FPC pour le système de contrôle de production en usine)
● Certificat de matériau : Rapport de matériau 3.1/3.2 (EN 10204)
● Rapport d'essai :
● Contrôle par ultrasons des soudures (UT, EN ISO 17640)
● Test d'épaisseur de revêtement (EN ISO 19840)
● Rapport de test au feu (EN 13501-2, optionnel)
Applications :
Les produits principaux regroupent la conception, la recherche et le développement, la production, la construction et l'installation de structures en acier, de réseaux, de parements de façade et de toitures légères, ainsi que des services techniques en un seul ensemble. Elle possède des logiciels de conception tels que PKPM, 3D3S, Shanghai Waigaoqiao, MST, MIDAS, STAAD. Des équipements avancés de traitement CNC complets, ainsi qu'une riche expérience dans la construction de structures métalliques, de réseaux, de parements de façade et de toitures légères.
Avantages :
1. Vous nous avoir équivaut à disposer d'une solide équipe de conception, d'une qualité de traitement rigoureuse, d'un service après-vente enthousiaste et d'une guidance technique professionnelle. Vous n'avez qu'à passer une commande et nous pourrons vous servir du début à la fin du projet.
2. Notre entreprise dispose de plus de 70 000 mètres carrés d'usine de production moderne, de 10 lignes de production de structures en acier, de 9 lignes de production de systèmes d'enveloppe, de 5 lignes de production de grilles, de 4 lignes de production de poutres tubulaires, de lignes de production de systèmes d'enveloppe complètes, ainsi que d'une base R&D de plus de 3 000 mètres carrés, d'un centre d'essais et d'essais. La capacité annuelle de production et de traitement des structures en acier de l'entreprise est de plus de 100 000 tonnes. Elle compte plus de personnel technique titulaire d'un titre professionnel intermédiaire ou supérieur, avec plus de 20 brevets nationaux et 2 droits d'immatriculation de marque. Ils accompagnent vos produits.
3. Conception sur mesure : selon les exigences des clients, nous concevons pour vous des produits satisfaisants.
FOQ:
Certification internationale : Conforme à la norme EN 1090, ISO 9001, certification CE européenne de haut niveau, pour garantir l'universalité.
Il serait préférable que vous puissiez nous fournir les paramètres suivants avant que nous ne concevions les dessins pour vous :
1 Emplacement (où sera construit) ? _____pays, région
2 Dimensions : longueur*largeur*hauteur ? _____m*_____m*_____m
3 Charge de vent (ou vitesse maximale du vent) ? _____km/h
4 Charge de pluie et de neige (ou hauteur maximale de neige) ? _____kn/m2, _____mm
5 Niveau anti-séisme ? _____niveau ?
6 Utilisation du bâtiment ?
7 Panneaux de toit et de mur ? Vous pouvez choisir le panneau sandwich, EPS, laine de verre, laine de roche, PU sandwich. Vous pouvez également choisir une tôle ondulée en acier avec de la laine de verre installée sur place.
8 Faut-il des murs en briques ? Si oui, hauteurs de 1,2 m ou 1,5 m ? Si oui, hauteurs de 1,2 m ou 1,5 m ?
Q4 : Quel type de dessins de bâtiment l'usine fournira-t-elle ?
R : Plan, élévation, section, fondation, installation.
Q5 : Quel dessin de maison l'usine fournira-t-elle ?
R : Dessin de plan, dessin d'élévation, dessin de section, dessin de fondation, dessin d'installation.
Q6 : Combien de types de panneaux sandwich avez-vous ?
A : Nous avons des panneaux sandwich en EPS (polystyrène), des panneaux sandwich en laine de roche et des panneaux sandwich en PU (polyuréthane).
Les caractéristiques respectives de vos panneaux sandwich :
1. Panneau sandwich en EPS (polystyrène) : L'épaisseur est de 50 mm, 75 mm, 100 mm. Le poids volumique de l'EPS est de 80 à 200 kg/m3, imperméable.
2. Panneau sandwich en laine de roche : L'épaisseur est de 50 mm, 75 mm, 100 mm. Le poids volumique de la laine de roche est de 200 à 400 kg/m3, ignifuge, insonorisant, conservateur de chaleur.
3. Panneau sandwich en PU (polyuréthane) : L'épaisseur est de 50 mm, 75 mm, 100 mm. Le poids volumique du PU est de 150 à 300 kg/m3, imperméable, ignifuge, résistant à la chaleur, isolant thermique, conservateur de chaleur, insonorisant.